Industrialisation et préparation technique

Chaque étape compte dans votre quête d'efficacité opérationnelle maximale. 

De la création de bases de données à l'architecture industrielle, en passant par l'optimisation des processus et l'équilibrage des postes de travail, nous vous proposons une solution complète. Grâce à une programmation NC optimisée, la consolidation de la M-BOM et sa conformité à la E-BOM, nous vous aidons à mettre en œuvre des processus industriels performants et conformes aux standards.

Notre engagement : une amélioration continue, une organisation des processus optimisée, une production en série performante et une gestion du travail simplifiée.

Du bureau d'études à l'analyse des données de production, nous visons à optimiser chaque étape de votre cycle de production.

• Mise en place de dashboards et KPI clairs pour analyser l’existant

• Value Stream Mapping de vos processus

• Identification des pistes d’amélioration et définition des changements nécessaires

• Business cases pour justifier les investissements et changements proposés

• Plans d’actions suivis et pilotés

• KPI’s pour mesurer les résultats

Optimisez votre processus de fabrication et gagnez en productivité avec notre solution de soutien dédiée. 

En matière de soutien à la fabrication, nous nous concentrons sur l'amélioration du rooting et des flux de production, une organisation du travail performante, et une production en série efficace. 
Nous mettons en œuvre des améliorations pour optimiser le transfert des tâches et nous assurons une gestion de la configuration rigoureuse afin de garantir la cohérence et la qualité de vos opérations.

Nos solutions numériques et I4.0 sont conçues pour révolutionner votre processus de production industrielle.

En s'appuyant sur la digitalisation, nous définissons une gouvernance des données solide, développons des applications intelligentes, et mettons en œuvre des solutions de machine learning et d'intelligence artificielle.

Avec l'Industrie 4.0 au cœur de notre approche, nous concevons des architectures avancées et les intégrons harmonieusement, connectons vos équipements et définissons des interfaces homme-machine (IHM) intuitives pour faciliter les interactions entre vos équipes et vos moyens de production industrielle.

De plus, nous déployons des systèmes de régulation automatique et des solutions de maintenance prédictive pour optimiser vos opérations (anticiper les pannes avec l’IA/le machine learning, réduire le MTTR, VSM).
Enfin, nous créons des jumeaux numériques pour une visualisation et une simulation précise de votre environnement de production, vous offrant ainsi une vue complète et en temps réel de votre processus.

Audit et diagnostic 

La transition vers une industrie digitale est guidée par une roadmap de déploiement en lien avec vos futurs enjeux. L’intégration de solutions digitales nécessite au préalable de mener différentes actions : analyse des process et processus actuels, évaluation de la maturité digitale de l’entreprise, compréhension de votre modèle d’organisation. SOGECLAIR vous accompagne dans la définition de votre projet et dans la manière de le déployer en assurant le change management. 

Optimisation de la gestion des flux et de la supply chain 

La maîtrise des flux et la robustesse de la supply-chain sont indispensables pour sécuriser et stabiliser le système industriel. Fort de ce constat, SOGECLAIR et ses partenaires apportent une expertise dans ce domaine, pour construire le modèle le plus efficient. 

Capitalisation des savoirs et des expertises

L’un des leviers pour continuer d’innover et de croître, est de s’appuyer sur les expertises et les savoir-faire métiers acquis durant plusieurs années. Force est de constater que toute cette précieuse ressource est souvent mal capitalisée voire jamais formalisée. Afin de rendre ce savoir disponible, SOGECLAIR a conçu une méthode pour collecter l’ensemble des expertises auprès des référents métiers et systèmes d’informations et pour les intégrer dans notre outil de capitalisation des savoirs. Cette application permet de rendre disponible l’ensemble de ces informations aux équipes projets et production.

Applications de pilotage et de supervision 

Pour prendre les bonnes décisions et anticiper tous les aléas de production, SOGECLAIR développe et déploie des applications de visualisation et de pilotage pour les différentes entités d’une entreprise. Ces solutions extraient les données sources des systèmes IT existants, les formalisent et les rendent disponibles à chacun des protagonistes en fonction de son rôle. Chacun dispose de ses propres indicateurs nécessaires pour le pilotage de son activité.

Data intelligence et IA 

D’autres applications sur mesure sont développées par SOGECLAIR. Celles-ci s’appuient sur plusieurs bases de données existantes au sein de l’entreprise. Ces données, après avoir été post-traitées, sont intégrées dans des modèles d’intelligence artificielle permettant des analyses plus détaillées, de proposer des solutions ou de faire des prédictions.

Maintenance prédictive 

La panne machine est l’un des aléas majeurs de perturbation de la production. Pour éviter des opérations de maintenance curative, il est impératif de mettre en place des solutions de maintenance prédictive. SOGECLAIR développe des applications de ce type, permettant de mesurer les dérives d’un moyen en temps réel, afin de planifier les opérations de maintenance sur des plages horaires n’affectant pas la production.

Le jumeau numérique développé par SOGECLAIR avec son partenaire Dassault systèmes, est un outil collaboratif, conçue à façon pour chacun de nos utilisateurs. Par l’intégration des données des différents systèmes IT et la modélisation des process et processus, ce jumeau numérique intègre des fonctionnalités spécifiques à chaque industriel pour répondre à ses propres enjeux et problématiques. 

Ces fonctionnalités permettent de simuler différents fonctionnements et comportements du système de production en faisant varier différents paramètres. L’industriel dispose ainsi d’un outil pour concevoir ou adapter par anticipation, son système de production en fonction des différents aléas. Plusieurs fonctionnalités ont été développées pour répondre à différents cas d’usage : Validation d’implantation, simulation de flux, de gammes de travail, d’ergonomie, de consommation énergétique, … 

Le jumeau numérique intègre toutes les données, les modèles et les fonctionnalités sur une même plateforme collaborative, accessible à l’ensemble des intervenants, garantissant ainsi le partage des données sur la base d’un même référentiel et l’interopérabilité. 

SOGECLAIR développe et déploie votre jumeau numérique et assure la formation des équipes.