Chez SOGECLAIR, nous avons franchi une nouvelle étape dans l’industrialisation de nos capacités de fabrication additive métallique avec l’intégration d’un système de dépoudrage de Solukon Maschinenbau GmbH directement dans notre flux de production.
Plus qu’un nouvel équipement, cet investissement renforce la maîtrise des procédés, améliore la répétabilité et sécurise davantage notre chaîne de post-traitement. En automatisant et en contrôlant l’élimination des résidus de poudre métallique, le système permet d’obtenir des résultats de nettoyage plus homogènes, de réduire les manipulations manuelles et de garantir une préparation optimale des pièces avant les traitements de surface et thermiques ultérieurs.
Cette intégration apporte des bénéfices significatifs à l’ensemble de nos opérations :
Amélioration des performances opérationnelles grâce à un dépoudrage plus rapide et plus reproductible
Amélioration de la sécurité et de l’ergonomie en limitant l’exposition des opérateurs aux poudres métalliques et en réduisant les interventions manuelles
Amélioration de la durabilité grâce à une meilleure récupération des poudres, à la réduction des déchets et à un impact environnemental moindre
Qualité et maturité industrielle accrues, y compris pour des géométries complexes telles que les échangeurs thermiques
Production plus robuste avec des délais prévisibles et une conformité renforcée pour nos clients
« Cette étape reflète notre engagement à investir dans des technologies avancées qui contribuent à une fabrication plus sûre, plus efficace et plus durable, tout en garantissant les plus hauts standards de qualité aux secteurs aéronautique, de la défense et industriel. » Stéphane ZIRILLI
